精密裁板鋸使用要求：
工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定,，型材定位符合吃刀方向,，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割,，進(jìn)刀要平穩(wěn),，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出,，發(fā)生意外事故,。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常,、切割面粗糙,、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè),，及時(shí)檢查,，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開(kāi)始切削及停止切削時(shí),，不要進(jìn)刀太快,，避免造成斷齒及破損。如果切割鋁合金或其他金屬,，要使用專用的冷卻潤(rùn)滑液,，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒,，和其他損壞,，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通,，以防積渣成塊,，影響生產(chǎn)和安全。干切時(shí),，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果,；濕片切割,，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電,。
精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)：
鋸片如不立即使用,，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩,，并要注意防潮,，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利,、切割面粗糙時(shí),，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡,。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行,。如果加工不良,，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn),，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.
合金砂輪的選擇：
精密裁板鋸結(jié)合強(qiáng)度弱,，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞,、磨削效率高,、磨削力少、磨削溫度低,，缺點(diǎn)是耐磨性較差,、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削,。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑,，切削鋒利、磨削效率高,、不易發(fā)熱及堵塞,、熱膨脹量少、容易控制精度,、缺點(diǎn)磨削表面較粗,、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高,、耐磨性好,、磨損低、壽命長(zhǎng),、磨削成本低,、能承受較大負(fù)荷，但銳性差,，易堵塞,。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比,，切入深度大磨粒切刃磨損增大,，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高,，不利于表面散熱,，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性,，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響,，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結(jié)合劑濃度范圍也最佳,。
硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工最常用的刃具,，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量,、縮短加工周期,、減少加工成本具有重要的意義。
硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類,、基體的材質(zhì),、直徑、齒數(shù),、厚度,、齒形、角度,、孔徑等多個(gè)參數(shù),，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類,、厚度,、鋸切的速度、鋸切的方向,、送料速度,、鋸路寬度需要正確選用鋸片。